（新兴生产厂家）(图)-球墨铸铁管-铸铁管

　　1，管子在运输过程中，柔性铸铁管，由于装卸方法问题，有可能造成球墨铸铁管管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着***;，

　　2、一支管下沟槽按管中心线***承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，至小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，铸铁管价格，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角时，DN1400mm以下可转角1.5度～3度，DN1600mm以上球管至大借转角不得超过1.5度;

　　3、安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态;

　　4、胶圈存放阴凉密闭处;

　　5、球墨铸铁管管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;

　　6、回填时要检查管子是否移位，包括上下和左右;

　　7、对回填土的要求：管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于90%，管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85%，回填时要专人负责并监督;

　　8、遇有特殊要求时，可以留出接口部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动;

　　柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点，但对制造精度和附件精度、质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个***。

　　1、在铸铁管插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

　　2、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

　　3、安装机具设备：将准备好的铸铁管设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

　　4、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

　　5、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，球墨铸铁管，均匀地卡在槽内。

　　柔性铸铁管在日常生活中的应用为我们的生活提供了方便，柔性铸铁管在行业应用领域中要想正常使用还要进行一系列的压力测试才行。因此，柔性铸铁管在日常的应用中要做好定期的维护和***工作。柔性铸铁管是复合材料加工而成，优点突出，和其他材料的管道相比，柔性铸铁管***有突出的特性及优点。

　　行业的应用领域中柔性铸铁管道的大范围应用，对这个管道市场中的推广，及行业应用都具有很多使用特点，柔性铸铁管壁薄，刚度低，使用费用高，在使用上受到限制。在柔性铸铁管上，铸铁管，加入树脂砂浆层，形成新的层合结构体，从而在保留原柔性铸铁管道所有优点的基础上，既提高了刚度，又降低了工程造价，使得柔性铸铁管***有了费用低，比重小，强度高，耐腐蚀性能优良等特点，在应用领域上，大范围扩大。