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机制铸铁管漏水怎样解决？

柔性铸铁管输水漏水的解决方案　　

1、要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,钢益管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中.　　

2、在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落.　　

3、球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,新兴管业让稀土的控制量在2.7kg/t.　　

4、正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金.　　

5、为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上.　　

6、浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中至重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小。　　

现在有很多大家如果对于柔性铸铁管的了解不是很深，关于柔性铸铁管的管件检查以及它的输水漏水解决方案，大家如果又遇到这种情况，可以按照以上的方法来处理，希望能帮到大家！

1、胶圈的安装：对于DN80-DN300口径的管子来说，将折叠起的密封圈插入到承口中，使密封圈的硬制动垫块紧紧地嵌入到底座中，按压密封圈的凸起处，知道密封圈均匀的稳固在承口内，对DN400以上的球墨铸铁管，将密封圈弯曲两处，然后轮流向外按两个凸起处，这样将密封圈插入其底座就比价容易。　　

2、润滑密封圈内表面和插口处，润滑剂可以用肥皂水或者碱性无味的润滑剂，也可用餐洗净代替。　　

3、球墨铸铁管安装：将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触，必须正确的校直，使要连接的管子或管件的中轴线相重合。连接管子时，对不管径的管子应该采用不同的工具，小心的将管子连续插入，如果发现管子插入阻力过大，应该立即停止，并将管子拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理。终插入深度在两条白线的中间就表示已经到位。　　

4、将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶圈，沿管一周测量深度是否均匀，检查相互连在一起的管子是否是同轴心，否则应该调整沟底所可能出现的凹凸不平。　　 5、接口安装完毕后，可根据管径调整偏移角度，偏移的角度应该符合要求。　　

6、开沟：开沟前，首先清除障碍，挖掘管沟时，应当考虑将来回填时，土砂能够充充分地回填至球墨铸铁管底部。　　

挖掘接口处的沟槽时，为了接口容易操作，应该尽量留有余地，必须保证接口操作能够充分用上力气。　　

除了特殊情况之外，管沟边线应该是一条直线，沟底应该在一平面上，用机械挖沟是，槽底应留0.2-0.3米的土层暂不开挖，后使用人工清理沟底至标准高度。　　

7、用毛刷和干净的抹布清理承口内部，特别是放胶圈的位置，不要留有漆、土、砂子等残物，清扫插口、光滑边缘。

由于新型柔性接口机制铸铁排水管材具有强度高，内腐蚀，不燃，噪声低，寿命长，不变形，抗震性好，柔性铸铁管安装维护方便集外形美观等优点，目前已经成为建筑排水系统的主流材料。在一些中公共建筑和住宅小区中得到了广泛应用，具有良好的发展前景。

用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。

连续灰口铸铁管的公称口径为75～1200毫米，直管长度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三级。砂型离心灰口铸铁管的公称口径为200～1000毫米,有效长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。

球墨铸铁管与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，是铸铁管材的发展方向。

管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，劳动强度小。

A型柔性接口铸铁排水管及管件系列产品，是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》标准生产的。其在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接。具有抗震性能好，密封性强，施工简便，便于维修，使用可靠等优点。拥有DN50-DN200口径的各种铸铁、管件及配套密封橡胶圈等190多个品种规格。

B型柔性铸铁排水管及管件系列产品是依据GB/T12772-2008《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》标准生产的，综合了W型和A型铸铁排水管优点。直管部分采用了W型无承口铸管，管件采用双法兰结构。